A posición do anel de múltiple en varios sistemas de control automático determina a importancia do control de calidade do anel colector. En primeiro lugar, necesitamos facer unha análise sistemática do principio de traballo, estrutura interna e uso do anel de deslizamento desde o nivel técnico e descubrir os factores clave que afectan a calidade do anel de deslizamento.
Segundo o principio de traballo do anel de confluencia, podemos saber que o anel de deslizamento pertence ao contacto deslizante. A fricción no proceso de deslizamento provocará o desgaste da superficie de contacto. A condición de desgaste do anel de deslizamento determina a súa vida laboral. Canto máis pequeno sexa o desgaste, máis longa é a vida do anel deslizante. Pero canto máis pequeno sexa o desgaste, mellor? A través dun gran número de experimentos en Shenzhen Jiujiang Yingzhi Electronics, pódese ver que diferentes materiais teñen resistencia mecánica e forza de contacto mecánicos diferentes na resistencia ao desgaste dos materiais. A dureza, o coeficiente de fricción, a resistencia á corrosión e a densidade de corrente do material determinan o desgaste do anel de deslizamento electro durante a operación.
En segundo lugar, a forza de contacto maior tamén levará o anel de deslizamento prematuramente, pero a forza de contacto demasiado pequena tamén pode provocar que a resistencia ao contacto aumente, ou incluso chispa. Para controlar o desgaste do anel de deslizamento, debe garantirse a transmisión estable do anel de deslizamento. A selección de materiais e o proceso de produción convértense na clave para o control de calidade do anel de deslizamento. O material determina a resistencia ao desgaste do anel de deslizamento eléctrico e o proceso de produción garante que os puntos de tensión sexan uniformes en diferentes ángulos. Por suposto, tamén debemos considerar o problema da correspondencia de materiais en diferentes aplicacións, para optimizar o rendemento dos aneis de deslizamento condutor.
Tempo post: 10-2023 de xaneiro