Anel deslizante a proba de explosións e ignífugo DHS150F-4-100A, 4 circuítos, 100A, Ex d II C T4 Gb, IP65, conector rotatorio de aceiro inoxidable para grúa a proba de explosións, gas, petróleo químico e gas Zona 1

Descrición curta:

Solución de aneis deslizantes a proba de explosións Ingiant DHS150F-4-100A

Deseñado para a subministración de enerxía de xiro de grúas a proba de explosións e maquinaria de construción en zonas perigosas, o DHS150F-4-100A
A anela deslizante de precisión a proba de explosións e ignífuga aborda todos os puntos débiles principais da industria.

Especificacións clave

  • Circuítos: 4 circuítos; Corrente nominal: 100 A por circuíto
  • Tensión nominal: 0~440 V CA / 240 V CC
  • Resistencia de illamento: ≥1000 MΩ a 1000 V CC; Rixidez dieléctrica: 1000 V CA a 50 Hz, 60 s, 1 mA
  • Variación da resistencia dinámica: ≤10 mΩ
  • Velocidade de funcionamento: 0~100 rpm
  • Temperatura de funcionamento: -20 ℃ ~ +80 ℃; Humidade de funcionamento: <70 %
  • Grao de protección: IP65
  • Material da carcasa: aceiro inoxidable 304; material de contacto: metal precioso
  • Clasificación a proba de explosións:Ex d II C T4 Gb (Apto para zonas perigosas da Zona 1)
  • Entrada de cable: 4 prensaestopas metálicas a proba de explosión M20×1,5; lonxitude estándar do cable: 500 mm para rotor e estator; compatible con cables de 4×AF-25 mm²

Detalle do produto

Etiquetas do produto

1. Que é un/unhaAnel deslizante a proba de explosións

Un anel deslizante (conector eléctrico rotatorio) é un compoñente central de precisión que permite a transmisión continua de enerxía e sinais eléctricos mentres o equipo xira 360° sen limitación.

An anel deslizante a proba de explosiónsé un dispositivo especial de transmisión de potencia rotativa deseñado e certificado de acordo coas normas eléctricas a proba de explosións, desenvolvido baseándose en aneis deslizantes xerais. Adopta estruturas a proba de chamas ou de maior seguridade para suprimir os arcos eléctricos e as faíscas xeradas pola fricción rotacional e evitar que as explosións internas se propaguen cara a fóra. Pode funcionar con seguridade en ambientes perigosos que conteñan gases inflamables, vapores ou po combustible, e serve como un compoñente esencial para equipos electromecánicos rotativos en áreas perigosas clasificadas.

2. Diferenzas principais: aneis deslizantes a proba de explosións vs. aneis deslizantes xerais

1. Estándar de seguridade
Os aneis deslizantes xerais non teñen unha construción a proba de explosións. Os arcos eléctricos e as faíscas producidas pola fricción entre as escobillas e os aneis están expostos directamente ao aire, o que pode provocar incendios ou explosións en atmosferas perigosas. Os aneis deslizantes a proba de explosións adoptan envolventes a proba de chamas. Mesmo se se producen arcos internos, a carcasa pode conter explosións e arrefriar chamas para evitar a ignición de mesturas explosivas externas.

2. Requisitos de estrutura e vivenda
As aneis deslizantes xerais normalmente empregan unha aliaxe de aluminio ordinaria ou aceiro ao carbono cun selado básico só para resistencia ao po e á auga. No caso das aneis deslizantes a proba de explosións, o material da carcasa, o grosor da parede e as separacións das xuntas a proba de explosións cumpren estritamente cos estándares a proba de explosións. Este modelo presenta unha carcasa de aceiro inoxidable 304 con prensaestopas roscadas seladas a proba de explosións para satisfacer os requisitos anticorrosión e a proba de explosións.

3. Marxes de deseño eléctrico interno
Os aneis deslizantes a proba de explosións adoptan unha maior separación de illamento e distancia de fuga. Os materiais de illamento e selado internos son ignífugos e resistentes ás altas temperaturas, cunha maior resistencia ao illamento e resistencia dieléctrica que os aneis deslizantes ordinarios.

4. Requisitos de certificación
As aneis deslizantes xerais só requiren probas eléctricas básicas. As aneis deslizantes a proba de explosións deben obter unha certificación oficial a proba de explosións cunha clasificación a proba de explosións especificada (por exemplo, Ex d II C T4 Gb) para poder ser implementadas legalmente en equipos que operan en sitios perigosos de produtos químicos, petróleo e gas e elevación a proba de explosións.

3. Parámetros técnicos clave dos aneis deslizantes a proba de explosións

Os seguintes parámetros críticos determinan a seguridade e a estabilidade operativa e deben avaliarse durante a selección:

1. Clasificación a proba de explosiónsDefine as zonas perigosas aplicables. Ex d II C T4 abrangue ambientes de gas de alto risco, incluíndo hidróxeno e etileno, para aplicacións de Zona 1 e Zona 2.

2. Cantidade de circuítos e corrente nominal por circuítoDetermina a capacidade para cargas de accionamento de alta potencia.

3. Tensión nominal de CA/CCCoincide cos estándares de subministración de enerxía para accionamentos hidráulicos e sistemas de guindastres en maquinaria elevadora.

4. Resistencia de illamento, rixidez dieléctrica e variación da resistencia dinámicaIndica estabilidade da transmisión de potencia durante a rotación continua. Unha flutuación excesiva da resistencia dinámica provoca unha caída de tensión e un sobrequecemento.

5. Velocidade máxima de funcionamentoCompatible coa velocidade de xiro continuo das plataformas rotatorias das grúas.

6. Grao de protección IPResistencia á penetración de po, choiva e humidade.

7. Rango de temperatura e humidade de funcionamentoAdaptable a maquinaria de construción para exteriores con amplas flutuacións de temperatura.

8. Material da carcasa e configuración da entrada de cablesAs especificacións de prensaestopas e cables a proba de explosión garanten o cumprimento das normas de cableado a proba de explosión in situ.

4. Demandas da industria e puntos débiles para as grúas de construción a proba de explosións

En instalacións de petróleo e gas, parques químicos, patios de almacenamento de mercadorías perigosas e terminais portuarias a proba de explosións, as grúas a proba de explosións e os equipos de elevación rotatoria enfróntanse a desafíos críticos para a transmisión de potencia en plataformas de xiro continuamente rotatorias:

1. Conformidade obrigatoria da seguridade en materia de explosións
Nas zonas de traballo existen gases de hidrocarburos inflamables e vapores volátiles. A rotación ilimitada das superestruturas das grúas fai que os carretes de cable tradicionais sexan propensos á fatiga e aos danos dos cables. As faíscas dos aneis deslizantes ordinarios crean graves riscos de explosión, o que leva a fallos nas inspeccións de supervisión de seguridade.

2. Demanda de subministración de enerxía continua de alta corrente
Os guindastres de elevación e os sistemas de accionamento hidráulico de xiro requiren unha subministración de alta potencia con arranques e paradas frecuentes e cargas de choque. Os aneis deslizantes convencionais carecen de capacidade de corrente suficiente, sufrindo un aumento excesivo da temperatura a plena carga e un contacto inestable que provoca atascos no funcionamento e paradas inesperadas.

3. Desafíos de durabilidade en condicións exteriores severas
Os equipos funcionan ao aire libre durante todo o ano con amplas variacións de temperatura, choiva, néboa salina e po. Os aneis deslizantes ordinarios sofren corrosión da carcasa e fallos de selado. A entrada de humidade reduce rapidamente o rendemento do illamento e provoca fugas eléctricas.

4. Cuello de botella técnico para a transferencia ilimitada de potencia rotatoria
A rotación continua cara adiante e cara atrás das estruturas superiores da grúa torce e dana os cables fixos. As solucións de carretes de cable son voluminosas, mecanicamente pouco fiables e supoñen altos custos de mantemento.

5. Alta expectativa de fiabilidade para o funcionamento a longo prazo
A maquinaria de construción require intervalos de mantemento prolongados. A resistencia de contacto fluctuante leva a unha tensión de subministración inestable, o que compromete a precisión do control de elevación e introduce riscos para a seguridade operativa.

5. Solución de aneis deslizantes a proba de explosións Ingiant DHS150F-4-100A

Desenvolvido para a subministración de enerxía de xiro de grúas a proba de explosións e maquinaria de construción en zonas perigosas, oAnel deslizante de precisión a proba de explosións a proba de chamas DHS150F-4-100Aaborda todos os puntos débiles principais da industria.

Vantaxes do produto

1. Estrutura ignífuga certificada que elimina os riscos de explosión
Deseño ignífugo Ex d II C T4 Gb con carcasa de aceiro inoxidable 304 e fendas ignífugas controladas con precisión. Mesmo se se producen arcos eléctricos no interior durante a fricción das escobillas, a carcasa illa as chamas e impide a ignición das mesturas de gases explosivos circundantes, cumprindo as normas de zonas perigosas 1 e apoiando a aceptación de seguridade.

2. Transmisión estable de alta corrente para cargas pesadas
4 circuítos con unha potencia nominal de 100 A fornecen potencia suficiente para os accionamentos hidráulicos de grúas e os sistemas de guindastres. Os conxuntos de contacto de metal precioso manteñen unha flutuación mínima da resistencia dinámica, estabilizando a tensión baixo cargas de choque frecuentes e controlando o aumento da temperatura durante o funcionamento continuo a plena carga.

3. Protección IP65 e carcasa de aceiro inoxidable para ambientes exteriores agresivos
A carcasa de aceiro inoxidable 304 ofrece unha excelente resistencia á corrosión e á néboa salina. O selado de precisión consegue a protección IP65, bloqueando a auga de choiva e o po para un rendemento fiable en obras e portos con ciclos de temperatura extremos.

4. Admite rotación continua ilimitada de 360°, elimina os carretes de cable
O rango de velocidade nominal de 0 a 100 rpm permite unha subministración de enerxía con rotación bidireccional sen restricións para plataformas de xiro de grúas. Elimínanse por completo a torsión, o enredo e a rotura dos cables, o que simplifica a disposición mecánica da máquina e reduce os posibles puntos de fallo.

5. Cableado estandarizado a proba de explosións e instalación sinxela in situ
Equipado con prensaestopas estándar a proba de explosións M20×1,5 e parafuso de terra M4, totalmente conforme coas especificacións de cableado eléctrico a proba de explosións. Os compoñentes de contacto de longa duración prolongan os ciclos de mantemento e reducen os custos de tempo de inactividade da maquinaria de construción.

Aplicacións típicas

Grúas móbiles para camións a proba de explosións, grúas pórtico para plantas químicas, polipastos rotativos portuarios a proba de explosións, equipos de elevación de plataformas de petróleo e gas, maquinaria de construción rotativa en instalacións de materiais perigosos.

 

c94dbab7d7f86834b61f7cccc4e3debd


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla